今年以來(lái)，國(guó)內(nèi)發(fā)生多起非煤地下礦山頂板事故造成多人遇難，教訓(xùn)深刻，頂板事故預(yù)防是礦山安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，結(jié)合國(guó)家礦山安全監(jiān)察局組織編制的《非煤礦山災(zāi)害防控要點(diǎn)》，現(xiàn)針對(duì)頂板防控要點(diǎn)進(jìn)行明確：

一是明確主體責(zé)任：企業(yè)建立以總工程師為首的頂板技術(shù)管理體系，明確礦長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、班組長(zhǎng)等各級(jí)職責(zé)，落實(shí)支護(hù)質(zhì)量終身負(fù)責(zé)制。制定完善的頂板管理制度、操作規(guī)程和作業(yè)規(guī)程，嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問(wèn)頂”制度，作業(yè)前、中、后均需檢查頂板和幫壁。

二是超前地質(zhì)普查：在礦山建設(shè)和開(kāi)采前，通過(guò)地質(zhì)勘探、物探、鉆探等手段，查明巖層結(jié)構(gòu)、斷層、破碎帶、含水層等地質(zhì)構(gòu)造，完善地質(zhì)資料。運(yùn)用巖體力學(xué)理論（如RMR、Q系統(tǒng)）對(duì)礦巖穩(wěn)固性分級(jí)，為支護(hù)設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。

三是科學(xué)支護(hù)設(shè)計(jì)與施工：根據(jù)巷道用途、服務(wù)年限、地壓大小和巖體條件，選擇錨桿（索）支護(hù)、噴射混凝土、鋼架支護(hù)或聯(lián)合支護(hù)（如“錨桿+金屬網(wǎng)+噴射混凝土”）。嚴(yán)格把控支護(hù)材料質(zhì)量，錨桿錨固力、預(yù)緊力需達(dá)標(biāo)，架棚支護(hù)要設(shè)迎山角，頂幫背實(shí)。在頂板破碎、淋水區(qū)、過(guò)斷層、老空區(qū)、高應(yīng)力區(qū)等特殊地段，采取超前注漿加固、施工超前錨桿錨索、架棚補(bǔ)強(qiáng)等措施，支護(hù)范圍至少向正常地段延伸5米。

四是強(qiáng)化頂板監(jiān)測(cè)：采用頂板離層儀、收斂計(jì)、應(yīng)力應(yīng)變傳感器等設(shè)備，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)頂板離層、圍巖表面位移、錨桿（索）載荷等數(shù)據(jù)，設(shè)置臨界值及預(yù)警值。堅(jiān)持“敲幫問(wèn)頂”制度，由經(jīng)驗(yàn)豐富的工人使用專用工具檢查頂板和幫壁，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)巖石立即處理。

五是優(yōu)化采礦方法與采場(chǎng)結(jié)構(gòu)：避免形成應(yīng)力高度集中的礦柱或采空區(qū)，合理確定采場(chǎng)跨度、礦房礦柱尺寸、開(kāi)采順序，減少頂板暴露面積。堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，避免頂板裸露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，工作面空頂距符合作業(yè)規(guī)程，及時(shí)移架、支護(hù)。

六是提升職工安全意識(shí)和應(yīng)急處置能力：定期開(kāi)展職工安全培訓(xùn)，讓員工認(rèn)識(shí)頂板事故危害，熟悉頂板冒落預(yù)兆（如響聲、掉渣、裂縫擴(kuò)大等），掌握“敲幫問(wèn)頂”技能和應(yīng)急處置流程。制定頂板事故應(yīng)急預(yù)案，定期組織應(yīng)急演練，確保職工在事故發(fā)生時(shí)能迅速撤離、自救互救。